差压变送器故障诊断　　变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。　　(1)调查法。回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。　　(2)直观法。观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。　　(3)检测法。　　·.断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。　　·.短路检测：在保证放心的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。　　·替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。　　·分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。　　3 典型故障案例　　3.1导压管堵塞　　以正导压管堵塞为例来分析导压管堵塞出现的故障现象。在仪表维护中，由于差压变送器导压管排放不及时，或介质脏、粘等原因，容易发生正负导压管堵塞现象，其表现特征为：变送器输出下降、上升或不变。当流量增加时，对变送器(变送器本身进行输出信号开方)输出的影响：　　设原流量为F1， P1= P1+- P1- ，F’1=K ，F’1为变化前的变送器输出值，　　设增加后的流量为F2，(即：F2> F1)， P2= P2+- P2- ，F’2=K ，F’2为流量增加后的变送器输出值。　　由于正压管堵塞，则当实际流量分别为F1、F2时，P1+= P2+；　　当流量增加时，P2-出现如下变化：因为实际流量增加为F2，则与原流量F1时相比，管道内的静压力也相应增加，设增加值为P0，同时P2- 因管道中流体流速的增加而产生的静压减小，减小值为P0?，此时P2-与P1- 的关系为：　　P2- = P1-+ P0- P0?　　则： P2= P2+- P2- = P1+-( P1-+ P0- P0?)= P1+( P0?-P0)　　则： F’现=K = K　　样：　　当 P0=P0?时 则：F’2=K =K F’2= F’1 变送器输出不变。　　当 P0>P0?时 则： F’2=K =K ,F’2< F’1,变送器输出变大。　　当 P0<P0?时 则： F’2=K =K ,F’2> F’1 ,变送器输出变小。　　当流量减小时，对变送器(变送器本身进行输出信号开方)输出的影响。　　设原流量为F1， P1= P1+- P1- ，F’1=K ，F’1为变化前的变送器输出值。　　设减小后的流量为F2，(即：F2> F1)， P2= P2+- P2- ，F’2=K ，F’2为流量减小后的变送器输出值。　　由于正压管堵塞，则当实际流量分别为F1、F1时，P1+= P2+；　　当实际流量由F1减小到F2时，管道中的静压也相应的降低，设降低值为P0；同时，当实际流量下降至F2时，P2-值也要因为管内流体流速的降低而升高，设升高值为P0’。　　此时，P2-与P1-的关系为：-　　P2-= P1－－ P0+ P0’　　P2= P2+- P2-= P1+-( P1－－ P0+ P0’)= P1+( P0- P0’)　　F’2=K = K　　这样：　　当 P0=P0?时 则：F’2=K =K F’2= F’2 变送器输出不变；　　当 P0>P0?时 则： F’2=K =K ,F’2> F’1,变送器输出变大；　　当 P0<P0?时 则： F’2=K =K ,F’2< F’1 ,变送器输出变小。　　一般情况下，导压管的堵原因主要是由于测量导压管不定期排污或测量介质粘稠、带颗粒物等原因造成。